玻璃鋼冷卻塔主要的著火原因

玻璃鋼冷卻塔主要的著火原因：

一是:冷卻塔電機與配電箱的之間的線路老化嚴重，導致漏電、連電等現象；

二是:冷卻塔維修時工人操作不當在焊接或者切割的時候所產生的火花導致著火；這個是冷卻塔著火主要也是直接的原因。

由于冷卻塔長期沒有運轉，導致冷卻塔內外部所有的部件都處于干燥的狀態，一旦遇到明火，會迅速蔓延，所以建議操作工人在焊接、切割法蘭或者其他鋼結構時先把冷卻塔通水啟用一下，或者派個專門的人員隨時準備好滅火準備。

另外，盡量不在冷卻塔附近動火。必須動火時，要采取有效的安全措施，辦理動火證后方可動火。采取的措施可用濕麻袋蓋好塔殼、塔口和塔內填料等，使濺落的火花遇濕熄滅。除上述措施外，動火現場還要配備泡沫滅火器和干粉滅火器等。

1.冷卻塔安裝完畢，應仔細清除管道、收水器，填料表面及集水池等處的雜物和污垢，以免發生堵塞。

2.冷卻塔使用前，應先進行試運轉。檢查風機、塔體是否安裝平穩，布水器運轉是否正常，噴頭布水是否均勻出水，電動機防潮措施是否嚴密等。

3.玻璃鋼冷卻塔使用時，應經常觀察，檢查風機運轉情況，包括電流、電壓、風機振動、噪聲、齒輪油位，有否漏油或皮帶傳動是否松動，有否打滑、布水是否正常等。

4.齒輪箱用20#機械油或齒輪油，除平時不斷加注到規定油位外，每連續運轉一年，應全部更換一次。

5.皮帶傳動軸承座，要加注潤滑油脂，平時每月用油槍加注一次，每連續運行一年，全部拆洗更換一次。要經常注意各連接部件、螺栓的緊固情況。

6.冷卻塔進水濁度不大于10毫克/升，運行時，應根據水質情況，考慮定期排污或增加水質穩定處理。

7.填料材質采用改性耐溫硬聚氯乙烯(PVC)，或耐高溫聚丙烯(PP)。

8.循環水中產生菌藻時，可采用沖擊加氯去除。加氯量可控制回水總管內余氯為0.5～1.0毫克/升，時間4～6小時。